直线度是衡量一个实际直线对其理论直线的变动量，检测方法会因测量对象、精度要求等因素而有所不同。

以下是一些常见的直线度测量方法： 直尺法 适用范围：适用于精度要求不高、较短直线的测量，如小型机械零件的棱边等。

操作方法：将刀口形直尺与被测直线紧密贴合，在自然光或强光照射下，观察直尺与被测直线之间的缝隙。

可以使用塞尺测量缝隙大小，以此来评估直线度误差。

例如在检验小型平板的棱边直线度时，就可将直尺靠在棱边上进行观察测量。

水平仪法 适用范围：常用于较长直线的直线度测量，如机床导轨等。

操作方法：将水平仪放置在被测直线上的若干个位置，依次测量每个位置的读数。

通过对各点读数的分析计算，得出直线度误差。

比如测量机床导轨直线度，每隔一定距离放置水平仪读取数据，根据数据绘制导轨直线度曲线，进而确定直线度误差。

光学准直仪法 适用范围：适用于高精度直线度测量，常用于大型设备安装调试、精密机械加工等领域。

操作方法：利用光学准直仪发射一束平行光，使其沿被测直线方向传播。

在光传播路径上设置多个测量点，通过接收装置测量光线在各点的偏移量，从而计算出直线度误差。

例如在大型飞机制造中，对机身大梁的直线度测量就会用到光学准直仪。

激光干涉仪法 适用范围：适用于极高精度直线度测量，常用于超精密加工、航空航天等领域。

操作方法：激光干涉仪发射激光束，激光束经分光镜分为两路，一路沿被测直线传播，另一路作为参考光束。

通过测量两束光的干涉条纹变化，精确测量出被测直线的直线度误差。

例如在半导体芯片制造设备的高精度导轨直线度测量中，激光干涉仪发挥着重要作用。

三坐标测量仪法 适用范围：可用于各种形状复杂、精度要求较高的零部件直线度测量。

操作方法：将被测工件放置在三坐标测量仪工作台上，通过测量仪的测头采集被测直线上多个点的坐标值。

测量仪软件对采集的数据进行处理分析，计算出直线度误差。

例如在汽车发动机缸体的生产中，使用三坐标测量仪检测缸筒内壁的直线度。